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乙醛技術(shù)簡介
1.乙醛用途
乙醛是一種有機(jī)化合物,化學(xué)式為CH3CHO,為無色透明液體,溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、苯、汽油、甲苯、二甲苯等,主要用作還原劑,殺菌劑和再比色法測(cè)定醛時(shí)用以制備標(biāo)準(zhǔn)溶液,工業(yè)上用于制造多聚乙醛、乙酸、合成橡膠等。
有機(jī)合成中,乙醛是二碳試劑、親電試劑,看作CH3CH(OH)的合成子,具原手性。它與三份的甲醛縮合,生成季戊四醇C(CH2OH)4。與格氏試劑和有機(jī)鋰試劑反應(yīng)生成醇。
Strecker氨基酸合成中,乙醛與氰離子和氨縮合水解后,可合成丙氨酸。乙醛也可構(gòu)建雜環(huán)環(huán)系,如三聚乙醛與氨反應(yīng)生成吡啶衍生物。
此外,乙醛可以用來制造乙酸、乙醇、乙酸乙酯。農(nóng)藥DDT就是以乙醛作原料合成的。乙醛經(jīng)氯化得三氯乙醛。三氯乙醛的水合物是一種安眠藥。
2.生產(chǎn)工藝
2.1原料
生產(chǎn)乙醛的原料為工業(yè)酒精,符合GB394.1-2008質(zhì)量指標(biāo)。
2.2工藝原理
本工藝采用國內(nèi)最基本的乙醇氧化法,
CH3CH2OH + 1/2O2→CH3CHO + H2O
乙醇氧化法生產(chǎn)乙醛的過程主要包括:乙醇配料,乙醇氧化,乙醛吸收,乙醛精制,乙醇回收四個(gè)工序。
1、乙醇配料:將來自原料罐的原料乙醇和回收工段的回收乙醇按一定的比例混合,配制成84%左右的乙醇水溶液,供乙醇氧化工段使用。
2、乙醇氧化:配料乙醇經(jīng)乙醇進(jìn)料泵加壓后進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)汽化,和來自風(fēng)機(jī)的壓縮空氣混合,經(jīng)過熱后進(jìn)入氧化爐。在氧化爐內(nèi)維持一定的反應(yīng)溫度,在電解銀的催化作用下,部分乙醇氧化成乙醛,與未反應(yīng)的乙醇和氮?dú)獾刃纬苫旌蠣t氣,進(jìn)入后冷器降溫后進(jìn)入吸收系統(tǒng)。乙醇氧化過程為放熱反應(yīng),產(chǎn)生大量的熱量,用于副產(chǎn)蒸汽。
3、乙醛吸收:氧化產(chǎn)生的爐氣經(jīng)氧化爐后冷器冷卻后進(jìn)入吸收塔。吸收塔為液體噴淋吸收塔。塔內(nèi)吸收液經(jīng)循環(huán)泵在塔內(nèi)形成循環(huán),在塔外設(shè)有冷卻器,將吸收產(chǎn)生的熱量帶走進(jìn)入循環(huán)水。當(dāng)吸收到一定的濃度時(shí),形成稀乙醛采出到稀乙醛罐,供精制工段使用。被吸收凈化的氣體以氮?dú)鉃橹饕煞?,還含有氫氣等可燃物,可送尾氣爐燃燒用以副產(chǎn)蒸汽。
4、乙醛的精制:稀乙醛中含有乙醛、乙醇、水和其它副產(chǎn)物(主要為微量的乙酸)。經(jīng)計(jì)量預(yù)熱后進(jìn)入乙醛精餾塔,經(jīng)精餾塔的精餾提純從塔頂?shù)玫郊円胰?。塔釜的乙醇水溶液去乙醇回收工段做乙醇回收處理。由于乙醛的沸點(diǎn)較低,常壓下不能用循環(huán)水冷凝,所以此精餾為帶壓精餾,壓力為0.15MPa。
5、乙醇回收:脫除乙醛后的醛塔釜液主要成份為水和乙醇。從乙醛精餾塔釜進(jìn)入乙醇回收塔,在回收塔內(nèi)經(jīng)精餾從塔頂?shù)玫交厥找掖?,回配料工段重?fù)使用。塔釜排出的水經(jīng)冷卻后去污水處理場(chǎng)生化處理。
流程簡圖如下:
2.3產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
工業(yè)用乙醛符合符合HG/T 5149-2017質(zhì)量指標(biāo)。
3.工藝特點(diǎn)
1、合理調(diào)整配料比:乙醇氧化無需加配料蒸汽,配料蒸汽的加入是通過配料酒的濃度來實(shí)現(xiàn)的。而配料酒的濃度是通過回收酒的濃度來控制的,合理的控制回收酒的濃度,不但可以節(jié)約蒸汽,而且可以優(yōu)化氧化反應(yīng)的質(zhì)量。
2、優(yōu)化流程:優(yōu)化流程不但可以簡化操作,而且可以減少設(shè)備,同時(shí)減少無組織排放。對(duì)節(jié)約投資、節(jié)能降耗都有很好的效果。例如:改原來的間歇配料為控制原料酒和回收酒的進(jìn)料比來實(shí)現(xiàn)控制進(jìn)料的酒精濃度。不但省去了配料工段,而且減去了因酒精進(jìn)出配料罐而形成的大呼吸;改原來的雙塔吸收為單塔雙循環(huán)優(yōu)化了操作,節(jié)約了裝置空間;合理利用不同位能的余熱可以很好的節(jié)能;控制回收酒的醛含量不但可以降耗,而且可以降低稀乙醛的酸度,對(duì)延長設(shè)備使用壽命及提高污水的質(zhì)量都很重要;
3、根據(jù)裝置的操作特點(diǎn),合理的布置設(shè)備的平立面,不但節(jié)約投資,而且裝置美觀,操作方便,有效節(jié)約操作成本。目前該裝置己實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。
4、根據(jù)各個(gè)工段的物料組成和工藝特點(diǎn),做好設(shè)備的選材,有針對(duì)性的提高設(shè)備材質(zhì),而不是普遍的提高材質(zhì)。
4.原料消耗指標(biāo)
1) 單獨(dú)提供工藝包和技術(shù)服務(wù)
2) 工藝包+技術(shù)服務(wù)+設(shè)計(jì)
3) 工藝包+技術(shù)服務(wù)+設(shè)計(jì)+核心設(shè)備
4) 工藝包+技術(shù)服務(wù)+設(shè)計(jì)+設(shè)備采購
5) 工藝包+技術(shù)服務(wù)+設(shè)計(jì)+設(shè)備采購+安裝工程施工+裝置調(diào)試指導(dǎo)
主車間內(nèi)部除土建、鋼結(jié)構(gòu)、消防、監(jiān)控、給排水、催化劑以外的所有工程內(nèi)容。
自預(yù)付款支付起,主要設(shè)備到廠需要4個(gè)月,安裝工程3個(gè)月,總建設(shè)周期約7個(gè)月。
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