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醋酸甲酯生產(chǎn)工藝
1.它可以作為纖維素快干性溶劑,廣泛應用于油漆涂料、紡織、香料、醫(yī)藥及食品等行業(yè)。
2.醋酸甲酯也是生產(chǎn)染料和藥物的重要化工原料。
3.醋酸甲酯還用于油脂及柴油的生產(chǎn)。
4.在醋酸甲酯羰基化制醋酐的工藝中,它是最經(jīng)濟的原料之一,因此在合成醋酸、醋酐、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯和乙酰胺等工業(yè)中得到了廣泛應用。
1、國標醋酸甲酯規(guī)格
表1.1工業(yè)用醋酸甲酯技術要求
2、我司醋酸甲酯產(chǎn)品規(guī)格
符合產(chǎn)品醋酸甲酯符合GB5626-2019中Ⅰ型優(yōu)等品質量指標。
1、原輔材料
本項目涉及的主要原輔材料如表2.1所示。
表2.1主要原輔材料一覽表
2、原料質量指標
表 2.2工業(yè)用甲醇標準( GB 338-2011)
表 2.3 工業(yè)乙酸生產(chǎn)技術指標
2.2 公用工程規(guī)格
表2.4公用工程規(guī)格表
表2.5產(chǎn)品單耗
三、 醋酸甲酯生產(chǎn)技術簡介
3.1.1反應精餾塔系統(tǒng)
來自罐區(qū)的醋酸進入醋酸保護床后經(jīng)醋酸預熱器預熱至55℃后進入反應精餾塔;來自罐區(qū)的甲醇進入甲醇保護床后經(jīng)甲醇預熱器預熱至90℃后進入反應精餾塔。醋酸與甲醇在反應精餾塔中發(fā)生酯化反應,塔頂氣相經(jīng)反應精餾塔蒸發(fā)冷冷凝后進入反應精餾塔回流罐,一部分冷凝液回流,一部分被反應精餾塔頂采出泵送去產(chǎn)品塔系統(tǒng);回流罐氣相經(jīng)反應精餾塔二冷冷凝,凝液回流,不凝氣去尾氣系統(tǒng)。反應精餾塔塔釜液經(jīng)反應精餾塔塔釜泵送至回收塔系統(tǒng)。反應精餾塔有3層填料和80塊塔板,操作壓力為0.005MPaG,塔頂溫度58℃,塔釜溫度93℃。反應精餾塔設置了6個外掛反應器,反應精餾塔中部的液體經(jīng)反應塔循環(huán)泵送入外掛反應器后返回塔中。外掛反應器操作壓力為0.4 MPaG,操作溫度為75-80℃。
3.1.2產(chǎn)品塔系統(tǒng)
反應精餾塔塔頂采出液經(jīng)產(chǎn)品塔進料預熱器ABC加熱至120℃后進入產(chǎn)品塔,塔頂氣相去反應精餾塔再沸器B冷凝,冷凝液進入產(chǎn)品緩沖罐后去產(chǎn)品塔回流罐,一部分冷凝液回流,一部分去產(chǎn)品塔進料預熱器A換熱,冷卻后去反應精餾塔;回流罐氣相經(jīng)產(chǎn)品塔二冷冷凝,凝液去輕組分罐,不凝氣去尾氣系統(tǒng)。產(chǎn)品塔塔釜醋酸甲酯依次進入進料預熱器B、醋酸預熱器、產(chǎn)品冷卻器A和產(chǎn)品冷卻器冷卻后送去罐區(qū)儲存。產(chǎn)品塔是板式塔,操作壓力為0.5MPaG,最大壓力0.8MPaG,塔頂溫度117℃,塔釜溫度120℃。
3.1.3回收塔系統(tǒng)
來自罐區(qū)的甲醇進入甲醇保護床后經(jīng)甲醇預熱器預熱至90℃后進入回收塔上部,反應精餾塔釜液進入回收塔中部,回收塔塔頂氣相直接進入反應精餾塔,塔釜廢水進入甲醇預熱器換熱冷卻后去廢水冷卻器繼續(xù)冷卻,冷卻后的廢水去廢水單元?;厥账翘盍纤?,操作壓力為0.08MPaG,塔頂溫度80℃,塔釜溫度119℃。
3.1.4尾氣系統(tǒng)
尾氣系統(tǒng)有兩個塔,尾氣吸收塔和尾氣塔。
各系統(tǒng)尾氣進入尾氣吸收塔,脫鹽水經(jīng)脫鹽水冷卻器冷卻后從尾氣吸收塔頂部噴淋吸收尾氣,尾氣塔塔釜液一部分經(jīng)吸收塔冷卻器冷卻后循環(huán)回塔,一部分被吸收塔采出泵送至回收塔。尾氣吸收塔塔頂尾氣去醋酸丁酯尾氣風機,經(jīng)過活性炭吸附后去煙囪排放。尾氣吸收塔是填料塔,操作壓力為0.005MPaG,操作溫度45℃。
反應精餾塔和產(chǎn)品塔塔頂安全閥泄放氣進入尾氣塔,脫鹽水從塔頂部噴淋吸收氣體,尾氣塔釜廢液經(jīng)尾氣塔冷卻器冷卻后循環(huán)回塔,定期將廢水送至廢水外送泵。尾氣塔塔頂尾氣經(jīng)過活性炭箱凈化后去煙囪排放。
廢氣:
醋酸甲酯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有醋酸、甲醇、醋酸甲酯的有機工藝廢氣,經(jīng)過冷凝后由管道收集進入吸收設施處理后高排氣筒排放,收集效率達到99%。
廢水:
脫重塔塔釜采出的酸性廢水,廢水醋酸含量小于0.1%wt(平均值),經(jīng)過堿液中和之后排到污水處理站進行處理。
固廢:
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危廢,主要有廢催化劑,一次加入后,每2~3年換一次,催化劑廠家回收處理或者交由有資質單位處理。
以10萬噸/年醋酸甲酯為例,占地尺寸為19.7m(長)×11.75m(寬),區(qū)域位于原車間軸1~4和A~E。主要分為兩個部分,一部分設備位于裝置內(nèi);另一部分在裝置外邊緣。設備主要布置在EL±0.000層,EL5.000層和EL10.000層。
10萬噸/年醋酸甲酯運行數(shù)據(jù)案例:
1) 工藝包+技術服務+設計+核心設備
2) 工藝包+技術服務+設計+設備采購
3) 工藝包+技術服務+設計+設備采購+安裝工程施工+裝置調(diào)試指導
主車間內(nèi)部除土建、鋼結構、消防、監(jiān)控、給排水、催化劑以外的所有工程內(nèi)容。
自預付款支付起,主要設備到廠需要5個月,安裝工程3個月,總建設周期約8個月。
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